Výběr materiálu a porovnání výkonu dilatačních spár

Výběr materiálu pro dilatační spáry musí být stanoven komplexně na základě provozních podmínek, jako je teplota, korozivnost média a tlak. Ne-kovové materiály (jako je pryž) a kovové materiály (jako je nerezová ocel) mají každý své vlastní výhody z hlediska výkonu. Toto je klíčové srovnání:

Klasifikace materiálů a použitelné scénáře

Kovové dilatační spáry

Běžné materiály: Austenitická nerezová ocel (například 304, 316L), uhlíková ocel, slitiny na bázi niklu- (například Inconel 625), duplexní nerezová ocel (například 2205)

Platné podmínky:
Uhlíková ocel/nízkolegovaná ocel: Vhodné pro teploty menší nebo rovné 375 stupňům a povolenou korozi menší nebo rovnou 1 mm.

Austenitická nerezová ocel: Teplotní odolnost do 500 stupňů, vhodná pro slabě korozivní prostředí.

Slitiny na -niklové bázi nebo vysokoteplotní slitiny{1}}: Používají se pro teploty přesahující 550 stupňů nebo prostředí se silnými korozivními médii (jako jsou chloridy, sulfidy).

Výhody: Vysoká pevnost, dlouhá životnost, vhodné pro vysoké-teploty a vysoké{1}}tlaky.

Ne{0}}kovové kompenzátory (především pryžové)

Běžné gumové materiály:

NBR (nitril-butadienový kaučuk): Dobrá odolnost vůči oleji, vhodný pro ropovody.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber): Odolný vůči povětrnostním vlivům, teplu{1}}, kyselinám a zásadám-, vhodný pro zásobování vodou a kanalizaci, HVAC systémy.

FKM (Fluororubber): Odolný vůči vysokým teplotám, odolný proti korozi, vhodný pro drsná chemická prostředí.

Silikonová pryž: Široký teplotní rozsah (-60 stupňů ~ 200 stupňů), vhodný pro aplikace při extrémních teplotách.

Výhody: Kompenzační kapacita daleko převyšuje schopnost kovů, zejména u bočního posunutí, které může dosáhnout řádové velikosti.

Vestavěná-izolace, není potřeba dalších izolačních vrstev.

Jednoduchá údržba, snadná výměna, dlouhá životnost.

Významná odolnost proti korozi, snížení hluku a tlumení vibrací.